في مبنى إداري، يعني عطل المرافق إزعاجاً بسيطاً. أما في مصنع تصنيع، فالعطل نفسه، توقف نظام الهواء المضغوط، أو خلل في التبريد، أو انقطاع في الطاقة، قد يوقف خط الإنتاج بالكامل، وكل دقيقة توقف تكلّف أضعاف ميزانية الصيانة التي كان يمكن أن تمنع هذا العطل من الأساس. وإدارة المرافق الصناعية موجودة تحديداً لأن المصانع لا تستطيع التعامل مع بنيتها التحتية المادية باعتبارها تفصيلاً ثانوياً.

بُنيت دورة حين يتوقف خط الإنتاج: إدارة المرافق الصناعية للمصانع وأصول المنشآت الصناعية، التي تقدمها أكاديمية الزمالة العربية البريطانية، حول هذا الواقع الحرج للإنتاج. يتعلم المشاركون إدارة صيانة المصانع، والأنظمة الهندسية الصناعية، والأصول الصناعية الحيوية بطريقة تجعل المرافق تعمل بالتزامن مع الإنتاج، لا كوظيفة منفصلة تقاطعه بين الحين والآخر.

بإتمام هذه الدورة، سيكون المشاركون قادرين على:

• توضيح لماذا تتحول أعطال المرافق الصناعية مباشرة إلى توقف في الإنتاج وتكلفة إضافية.
• تخطيط عمليات المصانع وتصميم المنشأة وطاقتها الاستيعابية بما يتماشى مع أهداف الإنتاج.
• إدارة صيانة المصانع والأنظمة الهندسية الصناعية، الكهربائية وHVAC والهواء المضغوط والمرافق الخدمية.
• تطبيق إدارة الأصول الصناعية والتخطيط لدورة حياتها للمعدات والبنية التحتية الحيوية.
• تحديد عوامل الصحة والسلامة والمخاطر الصناعية والسيطرة عليها، بما فيها الآلات والمواد الخطرة.
• إدارة استهلاك الطاقة الصناعية والأداء البيئي واستمرارية الأعمال والمرونة التشغيلية.
• إدارة المقاولين الصناعيين وتطبيق الأدوات الرقمية ومؤشرات الأداء لقياس الأداء وتحسينه.
• تطوير إطار استراتيجي متكامل لإدارة المرافق الصناعية يتماشى مع أهداف الإنتاج.

الفئة المستهدفة

• مديرو المرافق الصناعية ومرافق التصنيع
• مديرو المصانع ومديرو صيانة المصانع
• مهندسو الصيانة ومتخصصو الهندسة الصناعية
• متخصصو إدارة الأصول
• متخصصو الصحة والسلامة
• مديرو الإنتاج والعمليات
• مديرو ومشرفو خدمات المباني والهندسة
• المتخصصون الراغبون في الالتحاق بدورات تدريبية متخصصة في إدارة المرافق

المحور الأول: لماذا يكلّف توقف خط الإنتاج أكثر مما يبدو

• تعريف ونطاق إدارة المرافق الصناعية.
• العلاقة بين المرافق والعمليات الصناعية.
• مسؤوليات مديري المرافق الصناعية.
• التحديات الرئيسية في دمج خدمات المرافق مع متطلبات الإنتاج.

المحور الثاني: عمليات المصنع وتخطيط المرافق

• البنية التحتية لمنشآت التصنيع وتخطيط تصميم المنشأة.
• مناطق دعم الإنتاج والمستودعات والمنشآت اللوجستية.
• تخطيط المرافق الخدمية والبنية التحتية الداعمة.
• تخطيط الطاقة الاستيعابية بما يتماشى مع أهداف الإنتاج.

المحور الثالث: صيانة المصانع والأنظمة الهندسية الصناعية

• الصيانة الوقائية والتصحيحية والتنبؤية القائمة على الحالة.
• أنظمة الطاقة الكهربائية وHVAC والهواء المضغوط والبخار والمرافق الخدمية.
• جدولة الصيانة وترتيب أولوياتها ومراقبة أدائها.
• دمج إدارة الصيانة مع عمليات الإنتاج.

المحور الرابع: إدارة الأصول الصناعية ودورة حياتها

• سجلات الأصول وتصنيفها وتحديد الأصول الحيوية.
• تقييم حالة الأصول وموثوقيتها وأدائها.
• تحليل تكلفة دورة الحياة وتخطيط استبدال الأصول.
• النفقات الرأسمالية والتخطيط طويل الأجل للبنية التحتية الصناعية.

المحور الخامس: الصحة والسلامة وإدارة المخاطر الصناعية

• تحديد المخاطر وتقييمها.
• سلامة الآلات والمعدات والسلامة الكهربائية والميكانيكية.
• اعتبارات المواد الكيميائية والمواد الخطرة.
• سلامة المقاولين والإبلاغ عن الحوادث والحد من المخاطر.

المحور السادس: إدارة الطاقة والبيئة والمرونة التشغيلية

• إدارة الطاقة الصناعية ومراقبة استهلاك المرافق.
• ترشيد استهلاك المياه وإدارة النفايات الصناعية وخفض انبعاثات الكربون.
• تحديد البنية التحتية الحيوية والاستعداد للطوارئ.
• استمرارية الأعمال والتعافي من الكوارث والمرونة التشغيلية.

المحور السابع: المقاولون والأدوات الرقمية وقياس الأداء

• اختيار المقاولين الصناعيين وإدارة اتفاقيات مستوى الخدمة معهم.
• أنظمة إدارة الصيانة المحوسبة والمراقبة القائمة على إنترنت الأشياء والصيانة التنبؤية.
• مؤشرات أداء إدارة المرافق الصناعية ومؤشرات موثوقية الأصول.
• تدقيق المرافق وتحليل الأسباب الجذرية والتحسين المستمر.

المحور الثامن: الإدارة الاستراتيجية للمرافق الصناعية

• تطوير استراتيجية لإدارة المرافق الصناعية.
• دمج خدمات المرافق الصلبة والخدمية مع أهداف الإنتاج.
• إعداد ميزانيات المرافق وإدارة التكاليف وتنسيق أصحاب المصلحة.
• بناء إطار متكامل ومرن لإدارة المرافق الصناعية.