اسأل أي مدير مصنع عن اللي بيقلقه، وهيقولك التوقف المفاجئ - أو الأسوأ، حادث سلامة - غالباً في مقدمة القايمة. الدورة دي من أكاديمية الزمالة العربية البريطانية بتبني للفريق الفني والإداري في الصيانة المهارات اللي محتاجينها عشان يخرجوا من دايرة "إطفاء الحرائق": يعرفوا الأسلوب المناسب لكل موقف، ويطبقوه قبل ما العطل يتحول لتوقف مكلف.

البرنامج بيغطي إزاي التخطيط والتنفيذ والمتابعة بيتكاملوا مع بعض في الصيانة الوقائية والتصحيحية والتنبؤية في البيئة الصناعية، وبيتتبع إزاي مفاهيم الصيانة اتطورت لتواجه التحديات اليومية اللي فرق الصيانة فعلاً بتواجهها. المشارك بيخرج بمهارات اتخاذ قرار تحسّن استراتيجية الصيانة وتقلل التوقف وتدعم التميز التشغيلي المستدام - بأمان.

الفئة المستهدفة:

• مهندسو الصيانة والفنيون العاملون في المنشآت الصناعية.
• مدراء الإنتاج والمشرفون على خطوط التصنيع.
• المخططون والمنسقون والاستشاريون والمتخصصون في إدارة الأصول.

أهداف الدورة:

في نهاية البرنامج هيكون المشارك قادر على:

• التعرف على أنواع أنظمة الصيانة الصناعية المختلفة وأسس تطبيق كل نوع.
• دمج الصيانة الوقائية والتصحيحية والتنبؤية في استراتيجية واحدة متماسكة.
• التخطيط الفعّال للصيانة حسب احتياجات المنشأة وترتيب الأولويات حسب الخطورة والتأثير.
• تقييم كفاءة المعدات وتطبيق أفضل الممارسات اللي بتقلل تكاليف الصيانة.
• بناء ثقافة تُقدّم السلامة أولاً مع الحفاظ على استمرارية تشغيل المعدات.

المحور الأول: ليه استراتيجية الصيانة مهمة

• التأثير التشغيلي والاقتصادي لتعطل المعدات.
• علاقة الصيانة بجودة المنتج وكفاءة الأصول.
• الأعطال المفاجئة مقابل المزمنة، وتصنيفها حسب السبب والتأثير.

المحور الثاني: تنظيم وظيفة الصيانة

• الصيانة المخططة مقابل غير المخططة، وتوزيع الأدوار داخل الفريق الفني.
• إدارة سجلات ومخرجات وتوثيق الصيانة.
• أساليب الاكتشاف المبكر اللي بتوقف تفاقم العطل.

المحور الثالث: الصيانة التصحيحية - لما العطل يسبق كل حاجة

• التعريف والمزايا والمخاطر عند الاعتماد الكلي على الصيانة التصحيحية.
• تشخيص السبب الجذري بدقة وتنفيذ إصلاحات فنية سريعة.
• توفير الموارد اللازمة: إدارة مرنة للفرق ومستلزمات طارئة.

المحور الرابع: الصيانة الوقائية بالتصميم

• المفهوم الأساسي والمؤشرات المحفزة والفرق عن الصيانة التصحيحية.
• بناء جداول منتظمة وتحديد أولوية المعدات واستخدام إرشادات المصنع.
• قياس أداء الصيانة الوقائية بمقارنة الأعطال قبل وبعد التطبيق.

المحور الخامس: الصيانة التنبؤية وحسب الحالة

• التعريف والهدف والفرق بين التنبؤية والوقائية.
• أدوات التنبؤ بالأعطال: تحليل الاهتزاز والضوضاء والتصوير الحراري والحساسات الرقمية.
• قراءة المؤشرات وتفسير البيانات والمراقبة عبر أنظمة SCADA وPLC.

المحور السادس: التخطيط والجدولة وقطع الغيار

• تحديد فترات التوقف المثلى ومواءمة الجداول مع التشغيل، بما فيها أدوات CMMS.
• تحديد قطع الغيار الحرجة وأولويات التخزين والموازنة بين تكلفة المخزون والتوقف.
• تحليل التكاليف اللوجستية واستراتيجيات الشراء الذكي.

المحور السابع: قياس الأداء وتحسينه

• المؤشرات الأساسية: MTBF وMTTR والتوافر ومؤشرات التكلفة.
• جمع وتحليل بيانات الأداء لرصد أسباب الأعطال المتكررة.
• تحويل المؤشرات لقرارات استراتيجية وتوجيه الموارد.

المحور الثامن: السلامة والصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM)

• المخاطر الكهربائية والميكانيكية وإجراءات التعامل الآمن مع الأعطال الحرجة.
• أنظمة السلامة واختيار معدات الحماية وبناء ثقافة سلامة بين الفرق.
• مبادئ TPM - صفر أعطال وصفر توقف - والصيانة كأداة استراتيجية تنافسية.