ضعف تخطيط الصيانة مش بيظهر غالبًا في عطل كبير وواحد بس — ده بيبان تدريجيًا في شكل فواتير إصلاح بتزيد، وتوقف غير مخطط له، ومعدات مش وصلة لطاقتها التصميمية. المنشآت اللي بتتعامل مع الصيانة كتفصيلة ثانوية بتدفع التمن في النهاية من خلال إنتاج ضايع، وحوادث سلامة، وعمر افتراضي أقصر للأصول. البديل هو صيانة مخططة ومقاسة ومربوطة بأهداف العمل، مش صيانة بتتحرك بس لما يحصل عطل.

دورة تدريبية من أكاديمية الزمالة العربية البريطانية بتاخد المشاركين خطوة بخطوة في الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) كاستراتيجية عملية: إزاي تخطط وتتحكم في تكاليف الصيانة على مدار عمر المشروع كله، وإزاي الصيانة الذاتية بتنقل جزء من المسؤولية لمشغّل الآلة نفسه، وإزاي أدوات التخطيط زي شبكات PERT بتخلي شغل الإصلاح والصيانة ماشي في معاده. الهدف إن المعدات تفضل في أحسن حالة، والإنتاج يحقق معايير الجودة، وميزانية الصيانة تفضل تحت السيطرة.

أهداف الدورة

• بناء استراتيجية صيانة بتربط طاقة المعدات وجودة المنتج والسلامة بأداء المنشأة ككل.
• تطبيق مفاهيم الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) بما فيها خصائصها وتكلفتها ومراحل تنفيذها.
• استخدام مبادئ الصيانة الذاتية عشان تدي مشغّل الآلة دور مباشر في الصيانة اليومية.
• تخطيط ومتابعة أعمال الصيانة والإصلاح باستخدام أدوات جدولة زي شبكات PERT.
• بناء نظام تكاليف متكامل للصيانة والإصلاح يشمل قطع الغيار والخامات.
• تشخيص مشاكل الصيانة المتكررة وصياغة حلول عملية تراعي التكلفة.

الفئة المستهدفة

• المهندسين والفنيين والمقاولين والاستشاريين العاملين في التخطيط أو التصميم أو الإنشاء أو التشغيل.
• المسؤولين عن الصيانة الكهربائية في شبكات توزيع المنشآت.
• العاملين في الشبكات الصناعية.
• المفتشين وضباط السلامة والمشرفين.

المحور الأول: ليه خطط الصيانة التقليدية مش كافية

• أهمية وسياسة الصيانة جوه استراتيجية المنشأة ككل.
• تأثير الصيانة على طاقة المعدات وجودة المنتج والسلامة وتكاليف الإنتاج.
• الصيانة كعنصر حاكم في اختيار التكنولوجيا.

المحور الثاني: الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) على أرض الواقع

• معنى الصيانة الإنتاجية المتكاملة وأهم خصائصها المميزة.
• ليه ومتى وإزاي تطبق TPM، وتكلفتها والعقوبات المرتبطة بتطبيقها.

المحور الثالث: دور المشغّل والصيانة الذاتية

• معنى الصيانة الذاتية وفوائدها وطريقة تطبيقها.
• مهام المشغّل ودمج الصيانة الذاتية مع باقي ركائز TPM.
• أهم صعوبات تطبيق الصيانة الذاتية وإزاي نتعامل معاها.

المحور الرابع: تخطيط أعمال الصيانة والرقابة عليها

• برامج التخطيط وإجراءات الرقابة باستخدام شبكات الأعمال (PERT).
• وسائل توقع الأعطال واكتشافها قبل ما تتفاقم.
• تنظيم أعمال الصيانة لتحسين جودة التشغيل، ومعالجة مشاكل استكمال وتحديث المشروعات.
• بيان مشاكل الصيانة بوضوح وصياغة حلول قابلة للتنفيذ.

المحور الخامس: اقتصاديات إدارة الصيانة

• النتائج الاقتصادية لتطبيق نظم الصيانة المنظمة.
• بناء نظام تكاليف شامل للصيانة والإصلاح.
• اقتصاديات حفظ قطع الغيار والخامات.
• الأهمية الفنية والاقتصادية لإنشاء ورش صيانة وإصلاح متخصصة.