خط الإنتاج ممكن يحقق كل أهدافه اليومية ورغم كده الشركة تخسر فلوس بنهاية الشهر، لأن أغلب الهدر في التصنيع مش موجود في أرضية المصنع، لكن في سلسلة التوريد اللي حواليه: مخزون زايد بيجمد السيولة، موردين بيتأخروا في التسليم، وتكاليف توزيع محدش بيتابعها من أول السلسلة لآخرها. دورة التصنيع الرشيق وأداء سلسلة التوريد الصناعية اللي تقدمها أكاديمية الزمالة العربية البريطانية مصممة عشان تسد الفجوة دي بالظبط، وتقدم للمهنيين في التصنيع وسلسلة التوريد إطار عملي قائم على مبادئ التصنيع الرشيق لتحسين الأداء عبر المشتريات والإنتاج والمخزون والخدمات اللوجستية مع بعض مش وظيفة واحدة بمفردها. وتندرج الدورة ضمن دورات التدريب في الخدمات اللوجستية وسلسلة التوريد في فئة الإدارة.

عبر عشرة محاور مترابطة، يطبق المشاركون مبادئ التصنيع الرشيق للتخلص من الهدر، وتعزيز التنبؤ بالطلب وجدولة الإنتاج، وبناء علاقات أقوى مع الموردين، وتحسين أداء المخزون والمستودعات والخدمات اللوجستية. كما تتناول الدورة نقاط الانكسار في سلاسل التوريد الصناعية عند التعرض للمخاطر، وإزاي الأدوات الرقمية والبيانات بتغير قياس الأداء، وإزاي تتحول التحسينات المتفرقة لاستراتيجية سلسلة توريد عالية الأداء ومستمرة. يخرج المشارك قادر على تطبيق تفكير رشيق قائم على البيانات لخفض التكلفة والحد من المخاطر ودعم النمو المستدام في بيئات التصنيع الحديثة.

بنهاية هذه الدورة سيكون المشاركون قادرين على:

• فهم كيفية ترابط مكونات سلسلة التوريد الصناعية من المشتريات وحتى التوزيع.
• تطبيق مبادئ التصنيع الرشيق وأساليب التحسين المستمر للتخلص من الهدر.
• تحسين التنبؤ بالطلب ومواءمة تخطيط المبيعات والعمليات مع واقع الإنتاج.
• تحسين جدولة الإنتاج والاستفادة من الطاقة الإنتاجية وتدفق العمليات التصنيعية.
• بناء عمليات شراء أقوى وعلاقات أفضل مع الموردين.
• تحسين التحكم في المخزون وعمليات المستودعات وقرارات إعادة التزويد.
• خفض تكاليف الخدمات اللوجستية والتوزيع مع المحافظة على مستوى الخدمة.
• تحديد وقياس والحد من مخاطر سلسلة التوريد باستخدام البيانات ومؤشرات الأداء.
• توظيف الأدوات الرقمية لدعم الرؤية الشاملة لسلسلة التوريد واتخاذ القرار.
• بناء سلاسل توريد تصنيعية مرنة وقادرة على التحسين المستمر.

الفئة المستهدفة

• مديرو التصنيع.
• مديرو سلسلة التوريد.
• مديرو الإنتاج.
• المتخصصون في المشتريات.
• مديرو الخدمات اللوجستية.
• مديرو العمليات.
• مشرفو المستودعات.
• مسؤولو مراقبة المخزون.
• مهندسو التخطيط.
• المتخصصون في التحسين المستمر.
• مديرو الجودة.
• أصحاب الأعمال العاملون في قطاع التصنيع.

المحور الأول: ليه سلسلة التوريد الصناعية محتاجة تفكير شامل من الطرف للطرف

• إزاي مكونات سلسلة التوريد بترتبط عبر المشتريات والإنتاج والتوزيع.
• الأدوار والمسؤوليات عبر سلسلة التوريد.
• فين تكامل سلسلة التوريد والتعاون بين الأطراف بيخلق قيمة فعلية.

المحور الثاني: التصنيع الرشيق والتحسين المستمر

• مبادئ التصنيع الرشيق.
• تحديد الهدر والتخلص منه.
• إعداد خرائط تدفق القيمة.
• منهجية التحسين المستمر التدريجي وتطبيقاتها.

المحور الثالث: تخطيط الطلب ومواءمة المبيعات والعمليات

• منهجيات تخطيط الطلب.
• تخطيط المبيعات والعمليات (S&OP).
• أساليب وأدوات التنبؤ.
• تخطيط الطاقة الإنتاجية وتخصيص الموارد.

المحور الرابع: تخطيط وجدولة الإنتاج وإدارة الطاقة الإنتاجية

• أساسيات تخطيط الإنتاج.
• إعداد الجدول الرئيسي للإنتاج.
• استراتيجيات تعظيم الاستفادة من الطاقة الإنتاجية.
• تحسين سير عمليات الإنتاج.

المحور الخامس: إدارة المشتريات والعلاقات مع الموردين

• عمليات الشراء الاستراتيجي.
• اختيار الموردين وتقييمهم.
• إدارة العلاقات مع الموردين.
• تحسين أداء عمليات الشراء.

المحور السادس: التحكم في المخزون وأداء المستودعات

• تقنيات التحكم في المخزون.
• تحسين عمليات المستودعات.
• استراتيجيات إعادة تزويد المخزون.
• قياس أداء إدارة المخزون.

المحور السابع: الخدمات اللوجستية والتوزيع وكفاءة التكلفة

• إدارة عمليات النقل.
• تحسين شبكات التوزيع.
• استراتيجيات خفض تكاليف الخدمات اللوجستية.
• اعتبارات التسليم في الميل الأخير.

المحور الثامن: تحسين العمليات التصنيعية

• تحليل ورسم العمليات.
• تحديد الاختناقات التشغيلية.
• أساليب تحسين الجودة.
• تعزيز الكفاءة التشغيلية.

المحور التاسع: إدارة مخاطر سلسلة التوريد وقياس الأداء

• تحديد مخاطر سلسلة التوريد وإعداد خطط استمرارية الأعمال.
• استراتيجيات الحد من المخاطر.
• مؤشرات الأداء الرئيسية والمقارنة المرجعية.
• تحليل الأداء بالاعتماد على البيانات.

المحور العاشر: التحول الرقمي وبناء التميز طويل الأمد

• تقنيات الثورة الصناعية الرابعة وأتمتة سلسلة التوريد.
• تحليل البيانات لدعم إدارة سلسلة التوريد.
• الاستدامة وأفضل الممارسات في سلاسل التوريد التصنيعية.
• إعداد خرائط طريق للتحسين المستمر لتحقيق تميز مستدام.